ZIEHL-ABEGG風機RH28M-2EK.3F.1R惠言達賣
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西門子變頻器70系列的315kw用風扇RH28M-2EK.3F.1R
風機是依靠輸入的機械能,提高氣體壓力并排送氣體的機械,它是一種從動的流體機械。風機是中國對氣體壓縮和氣體輸送機械的習慣簡稱,通常所說的風機包括通風機,鼓風機,風力發(fā)電機。
風機廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風、排塵和冷卻,鍋爐和工業(yè)爐窯的通風和引風;空氣調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器設(shè)備中的冷卻和通風;谷物的烘干和選送,風洞風源和氣墊船的充氣和推進等 [1] 。
中文名
風機
外文名
Draught Fan
全 稱
氣體壓縮和氣體輸送機械
類 別
從動的流體機械
應 用
工廠、礦井、隧道等
動能來源
輸入的機械能
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氣體壓縮和氣體輸送機械是把旋轉(zhuǎn)的機械能轉(zhuǎn)換為氣體壓力能和動能,并將氣體輸送出去的機械。
風機的主要結(jié)構(gòu)部件是葉輪、機殼、進風口、支架、電機、皮帶輪、聯(lián)軸器、消音器、傳動件(軸承)等。
無動力通風機是利用自然風力及室內(nèi)外溫度差造成的空氣熱對流,推動渦輪旋轉(zhuǎn)從而利用離心力和負壓效應將室內(nèi)不新鮮的熱空氣排出。 [2]
風機關(guān)系到系統(tǒng)的輸配能耗,是建筑節(jié)能非常關(guān)鍵的部分。根據(jù)國家空調(diào)設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心多年風機檢測表明很多風機在額定工況下都存在問題,因此需要嚴格按照產(chǎn)品標準要求生產(chǎn)和制造風機。
風機剛開始工作時軸承部位的振動很小,但是隨著運轉(zhuǎn)時間的加長,風機內(nèi)粉塵會不均勻的附著在葉輪上,逐漸破壞風機的動平衡,使軸承振動逐漸加大,一旦振動達到風機允許的大值11mm/s時(用振幅值表示的大允許值如下),風機必須停機修理(清除粉塵堆積,重做動平衡)。因為這時已是非常危險的,用戶千萬不可強行使用。在風機振動接近危險值時,有測振儀表的會報警。 [3]
風機軸承振動的大允許值為:
(1)用軸承震動速度有效顯示時為:11mm/s。
(2)用軸承振幅顯示時為以下值:
電機同步轉(zhuǎn)速為3000轉(zhuǎn)/分時: 大允許值為:0.1mm(雙振幅)
電機同步轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分時: 大允許值為:0.2mm(雙振幅)
電機同步轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分時: 大允許值為:0.31mm(雙振幅)
電機同步轉(zhuǎn)速為750轉(zhuǎn)/分時: 大允許值為:0.4mm(雙振幅)
電機同步轉(zhuǎn)速為600轉(zhuǎn)/分時: 大允許值為:0.5mm(雙振幅)
電機同步轉(zhuǎn)速為500轉(zhuǎn)/分時: 大允許值為:0.6mm(雙振幅)
風機的軸承溫度正常時為≤70℃,如果一旦升高到70℃,有電控的應(會)報警。此時應查找原因,先檢查冷卻水是否正常?軸承油位是否正常?如果一時找不到原因,軸承溫度迅速上升到90℃,有電控的應(會)再次發(fā)出報警、停車信號 [4] 。
風機開車、停車或運轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應立即進行檢查,檢查發(fā)現(xiàn)的小故障應及時查明原因設(shè)法消除。如發(fā)現(xiàn)大故障(如風機劇烈振動、撞擊、軸承溫度升劇烈上升等)應立即停車進行檢查。
風機*運行一個月后,應重新更新更換潤滑油(或脂)。以后除每次拆修后應更換外,正常情況下1~2月更換一次潤滑油(或脂),也可根據(jù)實際情況更換潤滑油(或脂)。
風機包括通風機、透平鼓風機、羅茨鼓風機和透平壓縮機,詳細劃分包括離心式壓縮機、軸流式壓縮機、離心式鼓風機、羅茨鼓風機、離心式通風機、軸流式通風機和葉氏鼓風機等7大類 [4] 。
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未來風機發(fā)展趨勢和方向分析如下:
風機
風機主要應用于冶金、石化、電力、城市軌道交通、紡織、船舶等國民經(jīng)濟各領(lǐng)域以及各種場所的通風換氣。除傳統(tǒng)應用領(lǐng)域外,在煤矸石綜合利用、新型干法熟料技改、冶金工業(yè)的節(jié)能及資源綜合利用等20多個潛在的市場領(lǐng)域仍將有較大的發(fā)展前景。
隨著風機制造行業(yè)競爭的不斷加劇,大型風機制造企業(yè)間并購整合與日趨頻繁,國內(nèi)的風機制造企業(yè)愈來愈重視對行業(yè)市場的研究,特別是對產(chǎn)業(yè)發(fā)展環(huán)境和產(chǎn)品購買者的深入研究。正因為如此,一大批國內(nèi)的風機品牌迅速崛起,逐漸成為風機制造行業(yè)中的翹楚! [5]
從風機需求特點預測
對于使用量大面廣的中小型風機,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及制造工藝比較簡單,成本也較低,用戶主要追求的是高效率、低噪聲、長壽命,且價格便宜。另一種是資金、技術(shù)密集型,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復雜,制造周期長,成套性和系統(tǒng)性也強,而且在高壓、高溫及高速條件下運行,有的甚在惡劣工況下運行,用戶對該類風機各有不同要求。對透平鼓 風機和壓縮機及大型通風機,用戶主要追求的是高質(zhì)量、高可靠性、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)且周期長 [5] 。
從主要領(lǐng)域需求結(jié)構(gòu)預測
一般通風換氣風機(一般為中小型離心和軸流通風機)使用廣泛,需求量多,制造廠商也多??傮w講,這類產(chǎn)品供大于求。特殊用途風機(包括防腐風機、高溫風機、耐磨風機、消防排煙風機等)需求量雖然不很大,但因作業(yè)環(huán)境特殊,需要區(qū)別對待,因為主要材質(zhì)要求較特殊。羅茨鼓風機的大 特點是當壓力在允許范圍內(nèi)調(diào)節(jié)時,流量變化甚微,壓力選擇范圍寬,具有強制輸氣特征,主要缺點是噪聲較大。
羅茨鼓風機
通過引進技術(shù)、合資及自行開發(fā)等,我國已推出噪聲較低的三葉羅茨鼓風機,頗受用戶歡迎,市場前景較好。透平壓縮機(包括離心壓縮機、軸流壓縮機和軸流-離心復合式壓縮機)是重大工程成套裝置重要設(shè)備,在國民經(jīng)濟中起著重要作用。 對透平壓縮機的性能要求既要壓力高,又要流量大。隨著成套裝置大型化,要求透平壓縮機參數(shù)越來越高。如高爐冶煉裝置、大型煤化工裝置、大型化肥裝置、大型乙烯裝置、大型空分裝置、天然氣管線輸送裝置及油田注氣裝置等。這類產(chǎn)品需求量占風機總量很少,但由于重要,以及結(jié)構(gòu)復雜,制造周期長,技術(shù)含量高,因此,有比較好的經(jīng)濟效益和社會效益。透平壓縮機制造水平代表了風機行業(yè)整體水平 [6] 。
從國內(nèi)市場容量預測
風機根據(jù)不同壓力和流量等要求,差異很大。因此,風機需求應按其類型、大小加以區(qū)別,按不同行業(yè)需求情況來預測。據(jù)不*統(tǒng)計,風機產(chǎn)量從1980年到1996年,年均增長率為13.8%。
預計2005年風機總產(chǎn)量在260萬~290萬臺之間,201 0年將達310萬~325萬臺。根據(jù)風機行業(yè)歷年統(tǒng)計,預測離心式壓縮機2005 年產(chǎn)量為160萬~180萬臺, 2010年將達200萬~210萬臺;軸流壓縮機2005 產(chǎn)量為26萬臺,2010年預計達36萬臺;透平壓縮機和鼓風機2005年可達70%左右。 [7]
從國外市場預測
中國通用機械風機行業(yè)協(xié)會會員單位2000年出口風機7969臺,出口交貨值為8115 .7萬元。1991年~2000年出口風機總臺數(shù)為72876臺,出口交貨總值為74726萬元。
經(jīng)濟一體化趨勢越來越明顯,各國經(jīng)濟將進一步互相依存,經(jīng)濟合作和交往日趨緊密,市場處在大幅度交叉和融合階段。同時,性產(chǎn)業(yè)結(jié) 構(gòu)調(diào)整步伐正在加快,分工規(guī)模和深度都出現(xiàn)重大進展,發(fā)達國家不斷將工業(yè)生產(chǎn)轉(zhuǎn)向資本密集型和技術(shù)密集型行業(yè),勞動密集型產(chǎn)品向發(fā)展中國家和地區(qū)轉(zhuǎn) 移。這為我國發(fā)揮自身優(yōu)勢,躋身市場提供了很好的發(fā)展機遇。 [6]
WTO
國內(nèi)從20世紀70年代開始引進國外離心壓縮機技術(shù),經(jīng)過消化吸收和創(chuàng)新,提高了產(chǎn)品檔次。只要保證質(zhì)量和交貨期,利用價格優(yōu)勢,在上是有競爭力的。特別是中國加入WTO后,增加風機出口是*可能的。從歷史情況分析,主要出口品種是中小型通風 機以及風機配件。國內(nèi)生產(chǎn)這類風機的企業(yè),主要差距是表面質(zhì)量達不到出口要求,若提高外觀質(zhì)量,又具有價格優(yōu)勢,在國外市場的前景是廣闊的。從1991 年~2000年風機出口情況看,中小型通風機出口不夠穩(wěn)定,沒有明顯增長趨勢。但隨著技術(shù)不斷進步,預計這類風機出口量會不斷增加,預測在 2000年基礎(chǔ)上會以5%左右的年均速度遞增 [7] 。
離心式壓縮機和鼓風機從1991年到2000年出口有較明顯的增加,2000 年已達到87萬臺。主要出口國是印度、巴基斯坦、伊朗、越南等發(fā)展中國家。預計這種趨勢還會發(fā)展,每年可達到100萬臺。
2012年1-12月,風機的產(chǎn)量達2162.35萬臺,同比增長1.39%。從各省市的產(chǎn)量來看,2012年1-12月,浙江省風機的產(chǎn)量達1152.12萬臺,同比增長4.54%,占總產(chǎn)量的53.28%。緊隨其后的是廣東省、上海市、江蘇省,分別占總產(chǎn)量的34.01%、4.82%以及2.80%。 [5]
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風能理事會發(fā)布報告數(shù)據(jù)顯示,2014年風電新增裝機容量51477MW,同比上升44%,累計裝機容量*超過50GW門檻,各項數(shù)據(jù)均創(chuàng)造了新的世界紀錄。
中國的風電產(chǎn)業(yè)驅(qū)動了增長。2014年,中國風電新增裝機容量2335.05萬千瓦,同比上升45.1%,累計裝機容量達到近1.15億千瓦,其中并網(wǎng)容量近1億千瓦,占全部發(fā)電裝機容量7%。
風電產(chǎn)業(yè)的復蘇除來自風電自身實力的增強外,煤炭價格下跌亦功不可沒,燃料成本的下降,致使絕大多數(shù)電力企業(yè)的盈利創(chuàng)2014年新高,從而可以擴大風電建設(shè)規(guī)模并加快給付機組欠款。
風電設(shè)備制造商的業(yè)績因此在2014年全面飄紅,市場集中度進一步提升前八大整機企業(yè),中國風電產(chǎn)業(yè)基本結(jié)束了低價競爭的局面。
風電業(yè)界普遍認為,風電行業(yè)未來將進入穩(wěn)定增長的新常態(tài),今后五年,每年新增裝機容量或?qū)⑸龠_到2000萬千瓦,開發(fā)商盈利提升仍存瓶頸。 [7]
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風機已有悠久的歷史。2000多年前,中國、巴比倫、波斯等國就已利用古老的風車提水灌溉、碾磨谷物。12
中國古代的水力風車
世紀以后,風車在歐洲迅速發(fā)展。中國在公元前就已制造出簡單的木制礱谷風車,它的作用原理與現(xiàn)代離心風機基本相同。
公元7世紀在西亞—大概在敘利亞,建造了一批風車。世界上的這個地區(qū)有強風,幾乎總是朝著相同的方向吹,因此就面向盛行風而建造了這些早期風車。它們看上去不像如今所見到的風車,而是有著豎式軸,軸垂直排列著翼,與旋轉(zhuǎn)木馬裝置上排列著木馬很相似。
12世紀末在西歐出現(xiàn)了一批風車。有些人認為,在巴勒斯坦參加了十字軍東侵的士兵們回家時帶回了關(guān)于風車的信息。但是,西方風車的設(shè)計與敘利亞的風車迥然不同,因而它們可能是獨立發(fā)明出來的。典型的地中海風車有著圓形石塔和朝向盛行風安裝的垂直翼板。它們?nèi)杂糜谀ニ楣任铩?span style="color:rgb(51, 102, 204); font-size:12px"> [5]
1862年,英國的圭貝爾發(fā)明離心風機,其葉輪、機殼為同心圓型,機殼用磚制,木制葉輪采用后向直葉片,效率僅為40%左右,主要用于礦山通風。
1892年法國研制成橫流風機;
橫流風機
1898年,愛爾蘭人設(shè)計出前向葉片的西羅柯式離心風機,并為各國所廣泛采用;
19世紀,軸流風機已應用于礦井通風和冶金工業(yè)的鼓風,但其壓力僅為100~300帕,效率僅為15~25%,直到二十世紀40年代以后才得到較快的發(fā)展。
1935年,德國先采用軸流等壓風機為鍋爐通風和引風。
1948年,丹麥制成運行中動葉可調(diào)的軸流風機;旋軸流風機、子午加速軸流風機、斜流風機和橫流風機;
1874年成立的Clarage公司,于1997年被美國雙城風機集團并購,成為今老的風機制造商之一,風機的發(fā)展也都獲得了長足進步。
1880年,人們設(shè)計出用于礦井排送風的蝸形機殼,和后向彎曲葉片的離心風機,結(jié)構(gòu)已比較完善了。1892年法國研制成橫流風機 [3] 。
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風機按使用材質(zhì)分類可以分好幾種,如鐵殼風機(普通風機)、玻璃鋼風機、塑料風機、鋁風機、不銹鋼風機等等。 [7]
按氣體流動的方向
風機分類可以按氣體流動的方向,分為離心式、軸流式、斜流式(混流式)和橫流式等類型。
(1)離心風機。氣流軸向進入風機的葉輪后主要沿徑向流動。這類風機根據(jù)離心作用的原理制成,產(chǎn)品包括離心通風機、離心鼓風機和離心壓縮機。 [5]
(2)軸流風機。氣流軸向進入風機的葉輪,近似地在圓柱形表面上沿軸線方向流動。這類風機包括軸流通風機、軸流鼓風機和軸流壓縮機。
(3)回轉(zhuǎn)風機。利用轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)改變氣室容積來進行工作。常見的品種有羅茨鼓風機、回轉(zhuǎn)壓縮機。
風機根據(jù)氣流進入葉輪后的流動方向分為:軸流式風機、離心式風機和斜流(混流)式風機。
風機按用途分為壓入式局部風機(以下簡稱壓入式風機)和隔爆電動機置于流道外或在流道內(nèi),隔爆電動機置于防爆密封腔的抽出式局部風機(以下簡稱抽出式風機)。
風機按照加壓的形式也可以分單級、雙級或者多級加壓風機。如4-72是單級加壓,風機則是多級加壓風機。
風機按照用途劃分可以分為:軸流風機、混流風機、屋頂風機、空調(diào)風機等。
風機按壓力可分為負壓風機、低壓風機、中壓風機、高壓風機。
按出口壓力(升壓)分為:通風機(≤1.5萬Pa)、鼓風機(1.5~35萬Pa)、壓縮機(≥35萬Pa) [7] 。
按層種方式來分類
通風機的分類方法很多,大致可以按以下層種方式來分類:
(1)按產(chǎn)生壓力的高低可分為:容積式:往復式和回轉(zhuǎn)式;透平式:離心式、軸流式、混流式和橫流式,噴射式。
通風機一般是指透平式,即離心、軸流、混流、橫流等形式。 [1]
其主要的特點是:
離心式風機:較高的壓力,但風量較小。
軸流式風機:較高的風量,但壓力較低。
混流式風機:風量與壓力介于離心和軸流風機之間。
橫流式風機:有較高的動壓,能得到扁平的氣流。
(2)按使用材質(zhì)的不同可分為;鐵殼風機(普通風機)、玻璃鋼風機、塑料風機、鋁風機、不銹鋼風機等。
(3)按氣體流動的方向可分為:離心式、軸流式、斜流式(混流式)和橫流式等類型。
(4)按氣流進入葉輪后的流動方向可分為:軸流式風機、離心式風機和斜流(混流)式風機。
(5)按用途可分為:壓入式局部風機和隔爆電動機置于流道外或在流道內(nèi),隔爆電動機置于防爆密封腔的抽出式局部風機。
(6)按照加壓的形式也可以分:單級、雙級或者多級加壓風機 [1] 。
風機性能參數(shù)
風機的性能參數(shù)主要有流量、壓力、功率、效率和轉(zhuǎn)速。
另外,噪聲和振動的大小也是主要的風機設(shè)計指標。流量也稱風量,以單位時間內(nèi)流經(jīng)風機的氣體體積表示;壓力也稱風壓,是指氣體在風機內(nèi)壓力升高值,有靜壓、動壓和全壓之分;功率是指風機的輸入功率,即軸功率。風機有效功率與軸功率之比稱為效率。風機全壓效率可達90%。 [7]
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風機廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風、排塵和冷卻;鍋爐和工業(yè)爐窯的通風和引風;空氣調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器設(shè)備中的冷卻和通風;谷物的烘干和選送;風洞風源和氣墊船的充氣和推進等。 風機的工作原理與透平壓縮機基本相同,只是由于氣體流速較低,壓力變化不大,一般不需要考慮氣體比容的變化,即把氣體作為不可壓縮流體處理 [2] 。
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風機開箱前應檢包裝是否完整無損,風機的銘牌參數(shù)是否符合要求,各隨帶附件是否完整齊全。
仔細檢查風機在運輸過程中有無變形或損壞,堅固件是否松動或脫落,葉輪是否有擦碰現(xiàn)象,并對風機各部分零件進行檢查。如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應待修復后再使用。
用500V兆歐表測量風機外殼與電機繞組間的絕緣電阻,其值應大于0.5兆歐,否則應對電機繞駔進行烘干處理,烘干時溫度不許超過120℃。
1.仔細閱讀風機使用說明書及產(chǎn)品樣本,熟悉和了解風機的規(guī)格、形式、葉輪旋轉(zhuǎn)方向和氣流進出方向等;再次檢查風機各零部件是否完好,否則應待修復后方可安裝使用。 [4]
2.風機安裝時必須有安全裝置以防止事故發(fā)生,并由熟悉相關(guān)安全要求的專業(yè)人士安裝和接線。
3.聯(lián)接風機進出口的風管有單獨支撐,不允許將管道重疊重量加在風機的部件上;風機安裝時應注意風機的水平位置,對風機與地基的結(jié)合面與出風管道的聯(lián)接應調(diào)整,使之自然吻合,不得強行聯(lián)接。
4.風機安裝后,用手或杠桿撥動葉輪,檢查是否有過緊或擦碰現(xiàn)象,有無妨礙轉(zhuǎn)動的物品,無異?,F(xiàn)象下,方可進行試運轉(zhuǎn),風機傳動裝置的外露部份應有防護罩(用戶自備)如風機進風口不接管道時,也需添置防護網(wǎng)或其他安裝裝置(用戶自備)。
5.風機所配電控箱必須與對應風機相匹配(指功率、電壓、氣動方式、控制形式等)。
6.風機接線應由專業(yè)電工接線,接線必須正確可靠,尤其是電控箱處的接線編號與風機接線柱上的編號一致對應,風機外殼應可靠接地,接地必須可靠,不能用接零代替接地。
7.風機全部安裝后應檢查風機內(nèi)部是否有的工具盒雜物 [4]
風機允許全壓起動或降壓起動,但應注意,全壓起動時的電流約為5~7倍的額定電流,降壓起動轉(zhuǎn)距與電流平方成正比,當電網(wǎng)容量不足時,應采用降壓起動。(當功率大于11KW時,宜采用降壓起動。)風機在試車時,應認真閱讀產(chǎn)品說明書,檢查接線方法是否同接線圖相符;應認真檢查供給風機電源的工作電壓是否符合要求,電源是否缺相或同相位,所配電器元件的容量是否符合要求。 [4]
試車時人數(shù)不少于兩人,一人控制電源,一人觀察風機運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象立即停機檢查;先檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;風機開始運轉(zhuǎn)后,應立即檢查運轉(zhuǎn)電流是否平衡、電流是否超過額定電流;若不有正?,F(xiàn)象,應停機檢查。運轉(zhuǎn)五分鐘后,停機檢查風機是否有異?,F(xiàn)象,確認無異?,F(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。
雙速風機試車時,應先起動低速,并檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;起動高速成時必須待風機靜止后再起動,以防高速反向旋轉(zhuǎn),引起開關(guān)跳閘及電機受損。
風機達到正常轉(zhuǎn)速時,應檢測風機輸入電流是否正常,風機的運行電流不能超過其額定電流。若運行電流超過其額定電流,應檢查供給風機的電壓是否正常。
風機所需電機功率是指在一定工況下,對離心風機和風機箱,進風口全開時所需功率較大。若進風口全開進行運轉(zhuǎn),則電機有損壞的可能。風機試車時好將風機進口或出口管路上的閥門關(guān)閉,運轉(zhuǎn)后將閥門漸漸開啟,達到所需工況為止,并注意風機的運轉(zhuǎn)電流是否超過額定電流。 [4]
1、風機的工作點落在具有駝峰形Q-H性能曲線的不穩(wěn)定區(qū)域內(nèi);
2、風道系統(tǒng)具有足夠大的容積,它與風機組成一個彈性的空氣動力系統(tǒng);
3、整個循環(huán)的頻率與系統(tǒng)的氣流振蕩頻率合拍時,產(chǎn)生共振。 [3]
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a、風機的基礎(chǔ)要求水平、堅固,且基礎(chǔ)高度≥200mm。
b、風機與風管采用軟管(柔性材料且不燃燒)連接,長度不宜小于200mm、管徑與風機進出口尺寸相同。為保證軟管在系統(tǒng)運轉(zhuǎn)過程中不出現(xiàn)扭曲變形,應安裝的松緊適度。對于裝在風機吸入端的帆布軟管,可安裝稍緊些,防止風機運轉(zhuǎn)時被吸入,減少帆布軟管的截面尺寸。
c、風機的鋼支架必須固定在混凝土基礎(chǔ)上,風機其鋼支架與基礎(chǔ)之間必須增加橡膠減振墊。全部風機及電動機組件都安裝在整塊的鋼支架上,鋼地架安裝在基礎(chǔ)頂部的減振墊上,減振墊好用多孔型橡膠板。
d、風機出口的管徑只能變大、不能變小,后出風口要安裝防蟲網(wǎng),偏向上出風時須增加風雨帽。 [1]
正確的維護、保養(yǎng),是風機安全可靠運行,提高風機使用壽命的重要保證。因此,在使用風機時,必須引起充分的重視。
葉輪保養(yǎng):
在葉輪運轉(zhuǎn)初期及所有定期檢查的時候,只要一有機會,都必須檢查葉輪是否出現(xiàn)裂紋、磨損、積塵等缺陷。
只要有可能,都必須使葉輪保持清潔狀態(tài),并定期用鋼絲刷刷去上面的積塵和銹皮等,因為隨著運行時間的加長,這些灰塵由于不可能均勻地附著在葉輪上,而造成葉輪平衡破壞,以引起轉(zhuǎn)子振動。
葉輪只要進行了修理,就需要對其再作動平衡。如有條件,可以使用便攜試動平衡儀在現(xiàn)場進行平衡。在作動平衡之前,必須檢查所有緊定螺栓是否上緊。因為葉輪已經(jīng)在不平衡狀態(tài)下運行了一段時間,這些螺栓可能已經(jīng)松動。 [4]
軸承保養(yǎng):
經(jīng)常檢查軸承潤滑油供油情況,如果箱體出現(xiàn)漏油,可以把端蓋的螺栓擰緊一點,這樣還不行的話,可能只好換用新的密封填料了。
軸承的潤滑油正常使用時,半年內(nèi)少應更換一次,*使用時,大約在運行200小時后進行,第二次換油時間在1~2個月進行,以后應每周檢查潤滑油一次,如潤滑油沒有變質(zhì),則換油工作可延長2~4個月一次,更換時必須使用規(guī)定牌號的潤滑油(總圖上有規(guī)定),并將油箱內(nèi)的舊油*放干凈且清洗干凈后才能灌入新油。
如果要對風機軸承作更換,應注意以下事項:
在將新軸承裝入前,必須使軸承與軸承箱都十分清潔。將軸承置于溫度約為70~80℃的油中加熱后再裝入軸上,不得強行裝配,以避免傷軸。
其余各配套設(shè)備的維修保養(yǎng):
各配套設(shè)備包括電機、電動執(zhí)行器、儀器、儀表等的維修保養(yǎng)詳見各自的使用說明書。這些使用說明書都由各配套制造廠家提供,本制造廠將這些說明書隨機裝箱提供給用戶 [8] 。
除定期檢查機殼與進氣室內(nèi)部是否有嚴重的磨損,清除嚴重的粉塵堆積之外,這些部位可不進行其他特殊的維修。定期檢查所有的緊固螺栓是否緊固,對有壓緊螺栓部的風機,將底腳上的蝶形彈簧壓緊到圖紙所規(guī)定的安裝高度。 [4]
緊急停機:在機組試運行過程中,遇有下列情況之一時,要立即緊急停機。緊急停機的操作就是按動主電機停車按鈕,然后再進行停機后的善后處理工作;
離心風機突然發(fā)生強烈振動,并且已經(jīng)超過跳閘值;
機體內(nèi)部有碰刮或者是不正常的摩擦聲音;
任何一軸承或密封處出現(xiàn)冒煙的現(xiàn)象,或者某一軸承溫度急劇上升到報警值;
油壓低于報警值并且無法恢復到正常時;
油箱液位低,已有吸空現(xiàn)象;
逐步打開放空閥,同時逐步關(guān)閉排氣閥;
逐步關(guān)小進氣節(jié)流門到20~25度;
按動停車按鈕,并注意停機過程中有無異?,F(xiàn)象;
機組停止后5~10min后,或者軸承溫度降低到45攝氏度以下時可以停止供油。對于具有浮環(huán)密封的機組,密封油泵必須繼續(xù)供油,直到機體溫度低于80攝氏度為止;
機組停機后,在2~4小時內(nèi)定期盤動轉(zhuǎn)子180度 [4]
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在我國各行各業(yè)的各類機械與電氣設(shè)備中與風機配套的電機約占電機裝機量的60%,耗用電能約占發(fā)電總量的三分之一。特別值得一提的是,大多數(shù)風機在使用過程中都存在大馬拉小車的現(xiàn)象,加之因生產(chǎn)、工藝等方面的變化,需要經(jīng)常調(diào)節(jié)氣體的流量、壓力、溫度等;許多單位仍然采用落后的調(diào)節(jié)擋風板或閥門開啟度的方式來調(diào)節(jié)氣體的流量、壓力、溫度等。這實際上是通過人為增加阻力的方式,并以浪費電能和金錢為代價來滿足工藝和工況對氣體流量調(diào)節(jié)的要求。這種落后的調(diào)節(jié)方式,不僅浪費了寶貴的能源,而且調(diào)節(jié)精度差,很難滿足現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)及服務(wù)等方面的要求,負面效應十分嚴重 [7] 。
隨著近十幾年變頻技術(shù)的不斷完善、發(fā)展。變頻調(diào)速性能日趨,已被廣泛應用于不同領(lǐng)域的交流調(diào)速。為企業(yè)帶來了可觀的經(jīng)濟效益,推動了工業(yè)生產(chǎn)的自動化進程。
風機運行曲線
由圖可以說明其節(jié)電原理:
圖中,
風機運行曲線
曲線(1)為風機在恒定轉(zhuǎn)速n1下的風壓一風量(H-Q)特性,曲線(2) 為管網(wǎng)風阻特性(風門全開)。曲線(4) 為變頻運行特性(風門全開)
假設(shè)風機工作在A點效率高,此時風壓為H2,風量為Q1,軸功率N1與Q1、H2的乘積成正比,在圖中可用面積AH2OQ1表示。如果生產(chǎn)工藝要求,風量需要從Q1減Q2,這時用調(diào)節(jié)風門的方法相當于增加管網(wǎng)阻力,使管網(wǎng)阻力特性變到曲線(3),系統(tǒng)由原來的工況點A變到新的工況點B運行。從圖中看出,風壓反而增加,軸功率與面積BH1OQ2成正比。顯然,軸功率下降不大。如果采用變頻器調(diào)速控制方式,風機轉(zhuǎn)速由n1降到 n2,根據(jù)風機參數(shù)的比例定律,畫出在轉(zhuǎn)速n2風量(Q-H)特性,如曲線(4)所示。可見在滿足同樣風量Q2的情況下,風壓H3大幅度降低,功率N3隨著顯著減少,用面積CH3OQ2表示。節(jié)省的功率△N=(H1-H3)×Q2,用面積BH1H3C表示。顯然,節(jié)能的經(jīng)濟效果是十分明顯的 [7] 。
風機在不同頻率下的節(jié)能率
從流體力學原理得知,風機風量與電機轉(zhuǎn)速功率相關(guān):風機的風量與風機(電機)的轉(zhuǎn)速成正比,風機的風壓與風機(電機)的轉(zhuǎn)速的平方成正比,風機的軸功率等于風量與風壓的乘積,故風機的軸功率與風機(電機)的轉(zhuǎn)速的三次方成正比(即風機的軸功率與供電頻率的三次方成正比): [7] 請看風機定律
根據(jù)上述原理可知改變風機的轉(zhuǎn)速就可改變風機的功率。
例如:將供電頻率由50Hz降為45Hz,
則P45/P50=453/503=0.729,
即P45=0.729P50將供電頻率由50 Hz降為40Hz,
則P40/P50=403/503=0.512,即P40=0.512P50
鍋爐的變頻節(jié)能改造通常是指對鍋爐風機的變頻節(jié)能改造。
鍋爐風機在設(shè)計時是按大工況來考慮的,在實際使用中有很多時間風機都需要根據(jù)實際工況進行調(diào)節(jié),傳統(tǒng)的做法是用開關(guān)風門、閥門的方式進行調(diào)節(jié),這種調(diào)節(jié)方式增大了供風系統(tǒng)的節(jié)流損失,在啟動時還會有啟動沖擊電流,且對系統(tǒng)本身的調(diào)節(jié)也是階段性的,調(diào)節(jié)速度緩慢,減少損失的能力很有限,也使整個系統(tǒng)工作在波動狀態(tài);而通過在鍋爐風機上加裝變頻調(diào)速器(裝置)則可一勞永逸的解決好這些問題,可使系統(tǒng)工作狀態(tài)平緩穩(wěn)定,并可通過變頻節(jié)能收回投資。鍋爐的變頻改造方案一例如下:
鍋爐風機的裝機概況:2×75KW,1×55KW。
所有風機均采用一對一(即 一臺變頻器配一臺電機)的配置 方式,保留原工頻系統(tǒng)且與變頻系統(tǒng)互為備用,一般情況下的調(diào) 節(jié)方式均為開環(huán)調(diào)節(jié) [7] 。
(2)投資與節(jié)能:
變頻節(jié)能系統(tǒng)(裝置)在各類調(diào)速系統(tǒng)中使用時其節(jié)能效果對于單臺設(shè)備可做到20-55%,在風機這類設(shè)備的一般應用的節(jié)能效果平均也可做到20-50%,在未受到其它因素的影響的情況下一般可取平均值,這些節(jié)能效果平均值是由實際應用中得到,性數(shù)據(jù)可由市場上公開出售的資料(書)查到;通過這些數(shù)據(jù)再進行一些簡單的投資回收率的計算可知:變頻節(jié)能系統(tǒng)(裝置)的投資回收期一般為6-15個月(這是經(jīng)驗值也是數(shù)據(jù)) [8] 。
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常見故障:
水泥行業(yè)風機工作介質(zhì)中常含有一定量大小不等、形狀各異的同體顆粒,如除塵系統(tǒng)的引風機、氣力輸送的鼓風機。由于這些風機是在含塵氣流中工作的,氣流中的粉塵顆粒既要對風機產(chǎn)生磨損,又要在風機葉片上附著積灰,且這種磨損和積灰都是不均勻的。因而使風機轉(zhuǎn)子的平衡遭到破壞,引起風機振動,縮短風機壽命,嚴重時可使風機不能正常工作。尤其是風機葉片的磨損為嚴重,它不僅破壞風機內(nèi)的流動特性,且容易引發(fā)葉片斷裂及飛車等重大事故。 [4]
傳動部位磨損也是風機普遍存在的問題,其中包括各種軸類、輥類、減速機、電機、泵類等軸承
葉輪
位、軸承座、鍵槽及螺紋等部位,傳統(tǒng)的補焊機加工方法易造成材質(zhì)損傷,導致部件變形或斷裂,具有較大的局限性;刷鍍和噴涂再機加工的方法往往需要外協(xié),不僅修復周期長、費用高,而且因修補的材料還是金屬材料,不能從根本上解決造成磨損的原因(金屬抗沖擊能力及退讓性較差);更有許多部件只能采取報廢更換,大大增加了生產(chǎn)成本和庫存?zhèn)浼?,使企業(yè)良好的資源優(yōu)勢遭到閑置和浪費 [4] 。
振動故障:
風機與電動機之間由聯(lián)軸器鏈接,傳遞運動和轉(zhuǎn)矩。不對中是風機常見的故障,風機的故障60%與不對中相關(guān)。風機的不對中故障是指風機、電動機兩轉(zhuǎn)子的軸心線與軸承中心線的傾斜或偏移程度。風機轉(zhuǎn)子的不對中可以分為聯(lián)軸器不對中和軸承不對中。風機轉(zhuǎn)子系統(tǒng)產(chǎn)生不對中故障后,在旋轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生一系列對設(shè)備運行不利的動態(tài)效應,引起聯(lián)軸器的偏轉(zhuǎn)、軸承的磨損、油膜穩(wěn)態(tài)和軸的撓曲變形等,不僅使轉(zhuǎn)子的軸頸與軸承的相互位置和軸承的工作狀態(tài)發(fā)生了變化,也同時降低了軸系的固有頻率,使轉(zhuǎn)子受力及軸承所受的附加力導致風機的異常振動和軸承的早期損壞,危害極大。對于風機的不對中故障,可以用激光對中儀來解決,方便快捷 [4] 。
總結(jié)風機故障現(xiàn)象及原因,有其規(guī)律可循,風機故障按其原因及分類,有以下幾種:
設(shè)計原因:
自激振動
設(shè)計不當,動態(tài)特性不良,運行時發(fā)生強迫振動或自激振動
結(jié)構(gòu)不合理,應力集中
設(shè)計工作轉(zhuǎn)速接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū)
制造原因:
零部件加工制造不良,精度不夠
零件材質(zhì)不良,強度不夠,制造缺陷
安裝原因:
機械安裝不當,零部件錯位,預負荷大
軸系對中不良
機器幾何參數(shù)(如配合間隙、過盈量及相對位置)調(diào)整不當
管道應力大,機器在工作狀態(tài)下改變了動態(tài)特性和安裝精度
轉(zhuǎn)子長期放置不當,改變了動平衡精度
未按規(guī)程檢修,破壞了機器原有的配合性質(zhì)和精度 [4]
操作運行不當:
工藝參數(shù)(如介質(zhì)的溫度、壓力、流量、負荷等)偏離設(shè)計值,機器運行工況不正常
機器在超轉(zhuǎn)速、超負荷下運行,改變了機器的工作特性
運行點接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū)
潤滑或者冷卻不良
葉輪局部損壞或結(jié)垢
啟停機或升降速過程操作不當,暖機不夠,熱膨脹不均勻或在臨界區(qū)停留時間過久 [4]
設(shè)備劣化:
長期運行,轉(zhuǎn)子撓度增大或動平衡劣化
轉(zhuǎn)子局部損壞、脫落或產(chǎn)生裂紋
零部件磨損、點蝕或腐蝕等
配合面受力劣化,產(chǎn)生過盈不足或松動等,破壞了配合性質(zhì)和精度
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(1)使用環(huán)境應經(jīng)常保持整潔,風機表面保持清潔,進、出風口不應有雜物。定期消除風機及管內(nèi)的灰塵等雜物。
(2)只能在風機*正常情況下方可運轉(zhuǎn),同時要保持供電設(shè)施容量充足,電壓穩(wěn)定,嚴禁缺相運行,供電線路必須為線路,不應長期用臨時線路供電。
(3)風機在運行過程中發(fā)現(xiàn)風機有異常聲、電機嚴重發(fā)熱、外殼帶電、開關(guān)跳閘、不能起動等現(xiàn)象,應立即停機檢查。為了保證安全,不允許在風機運行中進行維修。檢修后應進行試運轉(zhuǎn)五分鐘左右,確認無異?,F(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。 [4]
潤滑油脂
(4)根據(jù)使用環(huán)境條件不定期對軸承補充或更換潤滑油脂(電機封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤滑油脂),為保證風機在運行過程中的良好的潤滑,加油次數(shù)不少于1000小時/次,封閉軸承和電機軸承,加油用ZL–3鋰基潤滑油脂填充軸承內(nèi)外圈的2/3。嚴禁缺油運轉(zhuǎn)。
(5)風機應貯存在干燥的環(huán)境中,避免電機受潮。風機在露天存放時,應有防雨措施。在貯存與搬運過程中應防止風機磕碰,以免風機受到損傷。
擇風機殼主要看冷鍍鋅板的鍍層厚薄。薄的易銹,不宜選用;風機進風罩有鍍鋅鋼板和玻璃2種材質(zhì),選用鍍鋅鋼板為好;與之匹配的電機功率有750瓦和1100瓦2種,選擇1100瓦的電機為好;風機類型較多,材質(zhì)有不銹鋼、鍍鋅鋼板、鋁合金、彩鋼板,從性能而言,宜選用不銹鋼風葉。風葉造型多種多樣,性能好的造型和加工工藝均復雜;轉(zhuǎn)動總成有壓鑄鋁、鑄鐵2種,相比之下,壓鑄鋁性能較好;百葉窗自動開啟裝置有離心錘式、重力錘式和風吹式。從經(jīng)驗看,離心錘式較穩(wěn)定,重力錘式易受積塵影響,啟閉易失靈。風吹式主要用于36寸風機。百葉窗主要看其密合性是否優(yōu)良。 [7]
百葉窗
在電力、鋼鐵、水泥、造紙等行業(yè)中大量使用的風機設(shè)備,因輸送的氣體介質(zhì)中含有大量的硬質(zhì)粉塵顆粒和酸性氣體,這些設(shè)備的過流部件,受到強烈的沖刷腐蝕,尤其是其心臟部件葉輪,在其葉片的末端運行線速度達到160米每秒,磨損速度比其它部位更為嚴重。據(jù)統(tǒng)計,使用普通的碳鋼或一般耐磨鋼16Mn制造的葉輪,一般使用壽命只有半年,短的只有幾十天,雖然使用過各種表面防磨措施如堆焊,噴涂,噴焊、涂覆高分子耐磨材料等,使用壽命也難以得到顯著提高。比較常用的方法中,以堆焊使用比較多,效果尚可,一般能使用一年以上而不需要大面積修理。
其缺點是由于堆焊輸入大量熱量,如果控制不好,會導致葉輪變形,而且不能反復修理使用。熱噴涂噴焊也有同樣的問題,而大大限制了它們的應用。
一種較好的方法是在葉輪活蝸殼便面粘貼或者鑲嵌耐磨陶瓷,由于耐磨陶瓷有良好的耐磨性能,可以大大提高分機的耐磨性能 [4] 。
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風機可分類很多種,如:
負壓風機
負壓風機,水空調(diào),水簾,屋頂風機等下通風降溫設(shè)備。這時候就要靠大家如何去選擇了,今天筆者在這里簡單的說說車間降溫的幾種方法,希望對大家有所幫助。[7]
負壓風機主要是利用空氣對流,負壓換氣的降溫原理來進行工作。由安裝地點對向大門或者是窗戶自然吸入新鮮的空氣,迅速將室內(nèi)的空氣排出室外(這款通風降溫設(shè)備很不錯,如今廣泛運用到各各車間工廠里面,受到不少客戶的青睞,值得推薦)。
冷風機主要利用地下水進行工作,夏天利用水泵把水抽出來,在經(jīng)過室內(nèi)的風機盤來達到降溫的目的
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